Foto gemaakt door: © Bert Rietberg voor J.P. van Eesteren
Innovaties van bedrijfsdeelnemers zetten wij graag in de spotlight. Puur omdat zij een podium verdienen én inspiratie bieden aan anderen. Deze keer schijnen we de lichten op J.P. van Eesteren. Zij realiseren in Amsterdam-Noord het duurzame hotel Mama Shelter: een project dat industrieel erfgoed en toekomstbestendig bouwen samenbrengt. En juist daar werd een duurzame kraanpoer gestort met circulair beton, waarin traditionele grondstoffen grotendeels zijn vervangen door hergebruikte alternatieven.
Een duurzaam hotel met industrieel karakter
In het hart van de transformatie van Buiksloterham – het Amsterdamse bedrijventerrein dat verandert in een circulaire stadswijk – verrijst een bijzonder project: Hotel Mama Shelter. J.P. van Eesteren bouwt hier in opdracht van Whitehouse Development een duurzaam hotel dat het industriële verleden en de toekomst van de wijk samenbrengt. Het nieuwe hotel wordt gefundeerd in de originele fabriekshal, met zijn karakteristieke sheddaken en hoge overheaddeuren. De hoteltoren telt acht verdiepingen met 150 kamers. De bestaande hal wordt getransformeerd tot een levendige ontmoetingsplek met lobby, restaurant, bar en eventruimtes terwijl op dertig meter hoogte een dakterras panoramisch uitzicht biedt over het IJ en Amsterdam-Noord. Het hotel, gepland om begin 2027 te openen, krijgt het BREEAM Excellent-certificaat en wordt daarmee een toonbeeld van duurzaam en innovatief bouwen.
Pilot met duurzame kraanpoer
Dat duurzaamheid hier niet alleen ambitie is, maar ook tastbaar wordt gemaakt, blijkt uit een bijzondere toepassing bij Hotel Mama Shelter: de realisatie van een kraanpoer met duurzaam beton. Hiervoor werkte J.P. van Eesteren samen met Urban Mine, die speciaal ontwikkeld beton leverde waarin traditionele grondstoffen grotendeels zijn vervangen door circulaire alternatieven.
Circulaire grondstoffen met bewezen kwaliteit
In dit beton is het grind volledig vervangen door ‘Freegravel’, het zand voor meer dan de helft door ‘Freesand’ en een deel van het cement door ‘Freement’. Daarmee ontstaat een fundatie die aanzienlijk minder primaire grondstoffen vraagt, maar wel dezelfde prestaties levert. ‘Freegravel’ vervangt het traditionele grind door gerecycled toeslagmateriaal, terwijl ‘Freesand’ een groot deel van het primaire zand vervangt door hergebruikt zand uit slooppuin. Het meest vernieuwend is ‘Freement’: circulair cement dat wordt teruggewonnen uit oud beton. Samen zorgen deze materialen voor een aanzienlijk lagere CO₂-uitstoot én minder gebruik van primaire grondstoffen, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit en sterkte van het beton.
De succesvolle uitvoering van deze kraanpoer smaakt naar meer: vervolgtoepassingen bij andere TBI-projecten liggen in het verschiet.
